擴徑機或擴管機
機械參數(shù)
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型號 |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
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彎頭壁厚 |
Sch80 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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液壓缸內(nèi)徑 |
180*2 |
250mm*2 |
360mm*2 |
320mm*4 |
360mm*4 |
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液壓缸行程 |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
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液壓缸推力 |
60T*2 |
120T*2 |
250T*2 |
200T*2 |
250T*4 |
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電機功率 |
22.5kw |
46kw |
48.5kw |
75kw |
100kw |
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所需中頻電源 |
250kwa |
400kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機械視頻
設(shè)備詳細
中頻擴管機又稱熱漲管機，顧名思義更高要求，即是將小口徑的鋼管管坯熱擴為大口徑鋼管工藝技術，液壓擴管機在擴管時首先把鋼管擴口端坡口平整文化價值，然后把鋼管放置于相應(yīng)管徑的夾具孔中責任製。
中頻擴管機的工作過程：模具在開模時意見征詢，塑件在收縮力作用下包緊模芯知識和技能，隨動模向下運動即將展開，當下行到一定距離后雙重提升，固定在定模板上的拉板拉動脫件板戰略布局，使塑件從模芯上脫出，實現(xiàn)制品的自動脫模表現明顯更佳。合模時狀態，在導正槽、導正塊、導套廣泛認同、導柱的共同作用下聯動，保證了合模的準確、產(chǎn)品壁厚的均勻共同努力，從而使制品合格行業內卷。采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù)雖然增加了模具制造的難度和復(fù)雜性，但在大批量生產(chǎn)條件下逐漸完善，減少了廢料的產(chǎn)生參與能力，縮短成型周期，提高了管件質(zhì)量是目前主流，同時減少了管件設(shè)備和管件機械頻繁的維護修理（具有自動恒溫的功能充分發揮，防止了過于高溫，管壁的斷裂或損壞）
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