擴徑機或擴管機
機械參數(shù)
型號 |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
彎頭壁厚 |
Sch80 |
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壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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液壓缸內(nèi)徑 |
180*2 |
250mm*2 |
360mm*2 |
320mm*4 |
360mm*4 |
液壓缸行程 |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
液壓缸推力 |
60T*2 |
120T*2 |
250T*2 |
200T*2 |
250T*4 |
電機功率 |
22.5kw |
46kw |
48.5kw |
75kw |
100kw |
所需中頻電源 |
250kwa |
400kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機械視頻
設(shè)備詳細(xì)
擴管機又稱熱漲管機,顧名思義發力,即是將小口徑的鋼管管坯熱擴為大口徑鋼管服務體系,液壓擴管機在擴管時首先把鋼管擴口端坡口平整技術的開發,然后把鋼管放置于相應(yīng)管徑的夾具孔中。
中頻擴管機的工作過程:模具在開模時不久前,塑件在收縮力作用下包緊模芯用上了,隨動模向下運動,當(dāng)下行到一定距離后能力建設,固定在定模板上的拉板拉動脫件板關註,使塑件從模芯上脫出,實現(xiàn)制品的自動脫模無障礙。合模時連日來,在導(dǎo)正槽、導(dǎo)正塊認為、導(dǎo)套系統、導(dǎo)柱的共同作用下增強,保證了合模的準(zhǔn)確、產(chǎn)品壁厚的均勻形式,從而使制品合格置之不顧。采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù)雖然增加了模具制造的難度和復(fù)雜性,但在大批量生產(chǎn)條件下數字化,減少了廢料的產(chǎn)生,縮短成型周期基礎上,提高了管件質(zhì)量各領域,同時減少了液壓擴管機設(shè)備頻繁的維護(hù)修理(具有自動恒溫的功能,阻止了過于高溫保持競爭優勢,管壁的斷裂或損壞)