推制機 中頻彎頭機
機械參數(shù)
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型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機械視頻
設(shè)備詳細
中頻彎頭機
熱推中頻彎頭機的成形是根據(jù)金屬材料塑性變形時體積不變的規(guī)律進行設(shè)計的發展，即管坯的體積等于彎頭的體積姿勢。將幾個管坯依次套在芯棒上尤為突出，而后起動擠壓推進裝置應用擴展，將管坯依次推送如推彎芯棒智慧與合力，管坯前端被送到推彎芯棒的開始處行業內卷，便開始變形過程相對較高。隨著沿推彎芯棒軸線高產，向出口端推送措施，逐漸實現(xiàn)了擴徑與彎曲變形大大縮短，當管坯尾部脫離推彎芯棒出口端面時要落實好，整個彎頭的成形就已完成。推彎過程中隨著擴徑量的增加更默契了，推力使管坯不斷進行徑向補償先進技術，所以，彎頭成品的壁厚與管坯相比沒有減薄不合理波動，而且內(nèi)外弧壁厚基本保持一致宣講手段。加熱式中頻彎頭機主要用于碳鋼和合金鋼的彎頭成型，如果您所需的產(chǎn)品是不銹鋼彎頭前沿技術，請選擇冷推彎頭機基礎。
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